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产品描述:1.    采用美国进口滤纸,80%木浆纤维+20%聚酯纤维;2.    可更好的适用于高湿情况下的脉冲反吹;3.    大面积设计,保证过滤风量;4.    金属网内外支撑、电镀端盖不易生锈;5.    专用弹性橡胶密封圈;应用:    可应用于GE、SOLAR、SIEMENS、ALSTOM、MITSUBISHI等燃气轮机压缩机入口过滤,发电机通风过滤。不同安装方式:水平卧式 卡盘式小孔吊装式锁扣式 

产品描述:     1. 进口专用空气过滤/除尘复合滤纸,确保过滤效果     2.宽褶设计,过滤面积大     3.电镀锌端盖,不会生锈       4.电镀锌菱形网中心骨架, 开孔率高      5.橡胶圈密封     6.良好的防潮性应用:    1.适用于制氧厂大型空分,大型压缩机入口空气过滤,高炉鼓风。   2. 可以替代Donaldson、GE、AAF、Nordic等产品。

产品描述:1. 浅褶距设计,容易清灰2.  高效过滤3.  过滤面积为相同布袋的2-3倍4.  顶部开口,底部封底5.  头底部材质:聚氨酯,不锈钢,镀锌金属或硅胶6.  内支撑网材料:聚丙烯,不锈钢或镀锌网,冲孔网7. 橡胶密封圈应用:        1.布袋式除尘器的改造和配套新型脉冲除尘器       2. 适用于多种花板尺寸,直接用来替换布袋和骨架安装方式:

产品描述1.     宽褶距,易清灰;2.     顶部开口,底部开口/封底/小孔安装;3.      特有内旋转,外保护边带;4.      特殊的阻燃性能;5.      镀锌防锈金属结构;6.      橡胶圈密封应用:   适用于大型钢构、造船、汽车制造、金属加工等行业的等离子、激光切割、焊接烟尘等工况。 

        

转轮浓缩+RTO/RCO组合技术综合工艺流程示意:待处理的大风量、低浓度、常温挥发性有机混合废气经引风机作用,先经过预处理过滤装置去除废气中的粉尘颗粒及杂质部分,否则直接吸附会堵塞沸石的微缩孔,从而影响吸附效果甚至失效,经过初步过滤后“相对纯净的有机废气”进入沸石转轮吸附装置进行吸附净化处理,有机物质被转轮沸石特有的作用力截留在其内部,洁净气体排出,经过一段时间吸附后,沸石转轮达到饱和状态,转轮自动转动进入冷却和高温脱附区域。沸石转轮脱附出来的高浓度废气直接进入蓄热式燃烧装置 RTO进行高温氧化处理,废气氧化后排出高温气体与蓄热陶瓷进行热交换,使进入 RTO的气体预热至 650~720℃减少燃料消耗量,换热后尾气直接用于脱附热量不足且含氧量低,但可直接用于吸附废气升温降湿;RTO燃烧后的洁净烟气直接排空;同时预留旁通,使 RTO燃烧后的烟气可直接排至烟囱中;转轮脱附高温气体来源于冷却区排风(约 100℃),经燃烧机补偿加热装置间接换热升温加热后温度控制在180-200℃左右进入转轮脱附区进行脱附,沸石中的有机物受到热空气加热后从沸石中挥发出来,此时、脱附出来的废气属于 高浓度、小风量、高温度的有机废气直接进入蓄热式燃烧装置(RTO)高温氧化并释放出热能,有机物利用自身氧化燃烧释放出的热量维持进来废气预热,如果脱附废气浓度足够高,蓄热式焚烧炉正常使用需要很少的天然气。

沸石转轮浓缩技术转轮通常分成三块,大扇形和二个小扇形部分、大扇形部分为吸附有机物,二个小扇形部分分别为冷却区域和高温脱附区域,转轮以一定的速度在转动,吸附后的沸石自动转入脱附区进行脱附再生,形成了吸附浓缩和脱附再生同时运行,连续性生产。工作原理图沸石转轮吸附浓缩装置采用优质产品,吸附材料为沸石,沸石结构类似晶体状,分子像搭架子似连在一起,中间形成很多空腔,这便形成了很多微孔,具有很强的吸附能力,对吸附质分子的吸附能力远超其他类型的吸附剂。                                              外形(壳体)                                                                 转轮构造沸石浓缩转轮本身对于有机废气的处理,只是一个吸附固定作用,因此一般不能单独使用。其后端往往需要添加一个销毁型的处理装置,如RTO,RCO等。

低温等离子体分解技术低温等离子体技术又称非平衡等离子体技术,是在外加电场的作用下,通过介质放电产生大量的高能粒子,高能粒子与有机污染物分子发生一系列复杂的等离子体物理化学反应,从而将有机污染物降解为无毒无害物质。低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态,当外加电压达到气体的放电电压时,气体分子被击穿,产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。放电过程中虽然电子温度很高,但重粒子温度很低,整个体系呈现低温状态,所以称为低温等离子体。低温等离子体降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用,使污染物分子在极短的时间内发生分解,并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的。等离子体化学反应过程中,等离子体传递化学能量的反应过程中能量的传递大致如下:(1) 电场+电子→高能电子 (2) 高能电子+分子(或原子)→(受激原子、受激基团、游离基团) 活性基团(3) 活性基团+分子(原子)→生成物+热(4) 活性基团+活性基团→生成物+热低温等离子体技术处理有机废气具有以下优点:①能耗低,可在室温下与催化剂反应,无需加热,极大地节约了能源;②使用便利,设计时可以根据风量变化以及现场条件进行调节;③不产生副产物,催化剂可选择性地降解等离子体反应中所产生的副产物;缺点是:①对水蒸气比较敏感,当水蒸气含量高于5%时处理效率及效果将受到影响;②对含粉尘气体比较敏感,处理效率明显降低。

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